攀藍鼎完成1號燒結機煙氣脫硫裝置升級改造

來(lái)源：藍鼎環(huán)保 | 發(fā)布時(shí)間：2023-01-11 | 欄目：公司新聞 | 瀏覽數：1774

攀鋼釩煉鐵廠(chǎng)1號燒結機面積為 1X360m²，煙氣脫硫裝置于 2014 年建成，采用的是石灰石·石膏濕法脫硫；目前燒結煙氣脫硫效率、同步運行率滿(mǎn)足設計指標。生態(tài)環(huán)境部等五部委于2019 年4 月聯(lián)合發(fā)布的《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見(jiàn)》中明確“鋼鐵企業(yè)達標排放是法定責任，超低排放是鼓勵導向”；四川省生態(tài)環(huán)境廳等五部門(mén)于2019年8月聯(lián)合發(fā)布的《四川省推動(dòng)鋼鐵行業(yè)超低排放改造實(shí)施清單》中明確"推動(dòng)現有鋼鐵企業(yè)超低排放改造，力爭到 2025 年底前，全省現有鋼鐵行業(yè)80%以上產(chǎn)能完成超低排放改造”并將新1號燒結煙氣脫硝項目列入超低排放改造計劃。

由于現有脫硫系統不能滿(mǎn)足鋼鐵超低排放標準要求。需對1號燒結機煙氣濕法脫硫系統進(jìn)行升級改造。本著(zhù)先進(jìn)、完整、安全可靠、實(shí)用和經(jīng)濟的原則仍采用濕法石灰石一石膏法對燒結煙氣進(jìn)行脫硫設計治理，實(shí)現達標排放。

為保證后期經(jīng)濟運行，滿(mǎn)足超低排放的要求，2022年10月25日項目正式開(kāi)工，本次煙氣脫硫除塵超凈排放工程在原石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝基礎上進(jìn)行升級改造。改造將利舊原有的吸收劑儲存、制備系統、石膏脫水及廢水處理系統等的部分設備，可以大大減少改造工程量，大大縮短改造工期和節省改造費用。吸收塔內設置脫硫除塵提效裝置+高效噴淋+一層管式除霧器+兩級屋脊除霧器+一層管束除霧器，該裝置在保證吸收塔運行穩定安全的前提下可進(jìn)一步提高脫硫效率及除塵效率，降低運行成本。使得燒結機滿(mǎn)足排放指標，即SO2排放濃度≦10mg/Nm3，粉塵排放濃度=50mg/Nm3。在工藝設備的選擇方面，采用先進(jìn)的節能降耗技術(shù)，減少水、電、壓縮空氣等動(dòng)力的消耗，以達到節能降耗的目的:降低產(chǎn)品成本，積極發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟；改造項目于2022年12月18日完工，并投入生產(chǎn)。